石油化工行业气相色谱应用实例
石油化工行业由于其本身的特点对GC气相色谱仪有着特殊的要求:气体控制精度要求高;耐高温;长期在气体强对流、高腐蚀环境下稳定运行;长时间高度自动化反控分析等等。分析要求高,且气体成分复杂,一套完善的解决方案就显的十分的必要。下面小编就给大家介绍一下GC-9280系列气相色谱仪的一些应用案例。
一:应用实例介绍
1.炼厂气-烃类:
2.炼厂气-永*性气体:
3.模拟蒸馏:色谱模拟蒸馏方法是用具有一定分离度的非极性色谱柱,在线性程序升温条件下测定已知正构烷烃混合物组分的保留时间。
4.乙烯中的烃类杂质:乙烯工业是石油化工产业的核心,占石化产品的70%以上,可作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
5.乙烯中的痕量乙炔:乙烯是石油化工行业的核心,乙烯产量已作为衡量一个国家石油化工发展水平的风向标。
6.丙烯中烃类杂质:烃类裂解分离所得,常用于合成聚丙烯及甘油。
7.乙烯/丙烯中微量CO、CO2:石油分馏所得,是优质气体燃料,也是制造合成和许多化工产品的重要原料。
8.乙烯/丙烯中的含氧化合物:
9.汽油中的含氧化合物和苯胺
10.芳香族化合物:混合芳烃是窄馏分重整芳烃抽提所得的芳烃混合物,其中含有苯、甲苯、二甲苯等一系列芳香族烃类。
11.含硫气体:炼油厂常见含硫气体主要有:H2S、COS、SO2、甲硫醇、乙硫醇等。
12.烟道气:主要成分:H2、O2、N2、CO、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、H2S等。
13.汽油PONA:直馏汽油是石油加工产品中较纯净的一种汽油,主要成分为C10以下的烷烃、烯烃及少量芳烃。
看了以上这么多应用实例,没错,他们都是用GC-9280真实应用的案例。福立公司在石化行业拥有非常丰富且广泛的应用解决方案。GC-9280依据国内外石油化工行业分析标准,结合用户实际分析需求,对仪器进行不断升级,可以满足从原油到天然气到炼油半成品控制再到化工成品、汽油燃料等等项目的分析。下面给大家介绍一下GC-9280针对石油化工行业的几个亮点。
二:GC-9280亮点
1.AFC气体控制技术
GC-9280搭载全气路的AFC气体模块控制系统,确保压力、流量的迅速调节和精准的控制精度,真正实现数字化操作、自动化管理。高达4500:1的宽程分流比、溶剂吹扫/隔垫吹扫时间设定程序、预分离EPC控制系统,并实现6大气体控制模式,轻松完成对复杂组分的快速分析,全面保障PONA等分析过程的气路“微调整”,实现保留时间、峰面积的高度重现性及重复性。
2.高温控制技术
出色的耐高温性能,仪器经450℃耐高温测试,运行性能稳定良好,满足各类高温样品分析需求,如重烃的模拟蒸馏分析。无限阶的柱温程序温度控制和多达120℃/min的快速升温功能,拓展分析范围。
3.多阀多柱系统
配备四阀五柱、三阀四柱等多套阀切换系统,一次进样即可完成对炼厂气、乙烯中的痕量乙炔、烟道气、乙烯中的微量CO、CO2等复杂气体组分的全分析,专*膜片阀的有效寿命可达10W次。
4.分析专用软件
集成石油化工分析所需要的数据库系统,可有效应对PONA、模拟蒸馏等分析检测项目。
5.智能化模式
智能故障处理系统,实时监测反馈所有报警信息,必要时可自动切断仪器温控、主板、外部事件板等相关程序,保证仪器的长期稳定运行。
6.载气节省模式
为减轻用户负担,节省分析成本,普瑞公司特推出载气节省模式,通过对GC载气节省功能的参数设定,可使得仪器在完成分析后自动进入低分流模式,大幅减少载气的不必要消耗。
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